在使用（yòng）小型製丸機（jī）之前，首先要取下上（shàng）蓋殼，並（bìng）在各油眼處滴加數滴無水分食（shí）用油，再用醫用酒精擦洗四根滾軸（zhóu）及與藥丸相（xiàng）接觸的部位，做消毒處理。合上上蓋殼，齒輪箱蓋之後，重（chóng）新安裝複位（wèi），接通電源，打開開關，空機轉動1-2分鍾。將調配均勻的團狀藥料，取適量投入擠壓器中，進行出條，然（rán）後將藥條逐根橫放在製丸槽中直接搓製成丸（wán），待藥丸製（zhì）成後，可放在水丸包衣器中，包（bāo）成白色、紅（hóng）色等外衣，將藥丸放在水丸包衣器中，連續翻滾，滾動時間越長，表麵越光滑。在使用（yòng）過程中，應嚴格按照相關產品說明（míng）書進行操作，嚴（yán）禁未經過培訓的人員擅自（zì）操作設備。藥丸製成後，將藥丸進入水丸包衣器進行電加熱亦可（kě）進行（háng）烘幹，也可用電吹風（fēng）的熱風烘幹，也可直接在陽光下曬幹。
在運行過程中，應保持工作台麵上無任何的無關物品，卻確認電源電壓的情況下，並做好有效地接地措施，請勿將（jiāng）異物放入正在運行的小型製丸機內，以免影響正（zhèng）常的操作。通過翻板翻轉（zhuǎn）擠壓，在推進器的（de）作用下（xià），藥條由一側側料嘴擠出。當藥（yào）條到達一定長度時，由（yóu）自動切刀切斷，再由分（fèn）配器以每秒一次的速（sù）度將藥條送入滾刀內。滾刀的位置和輸送帶（dài）鬆緊可分別通過微調裝置進行調（diào）整，操（cāo）作方（fāng）便。電機振（zhèn）動參（cān）數可調，使被篩理的物（wù）料丸粒在篩麵上被拋起，同時沿篩麵向前做直線運動，保（bǎo）證物料丸粒（lì）嚴格按照規（guī）定尺寸（cùn）順利篩（shāi）分。被篩分的物料丸粒分大、中、小（xiǎo）規格，分別從（cóng）三（sān）個出料口流入不同的容器內。篩片更換、清理方便。
