糖衣（yī）機具有分設高、低溫開關，控製方便等優異特點，因此它廣泛適用於製藥、化工、食品、研究所、醫院對（duì）片劑、藥丸包（bāo）糖衣、拋光和滾製食品，亦可用於科研單位試製（zhì）新藥品。今天小編主要為您介紹一下關於糖衣機加（jiā）工藥片的流程
糖衣機加工藥片主要分為以下幾個步驟（zhòu）：
1、包隔離層（céng）。其（qí）目的是為了形（xíng）成一層不透水的屏障（zhàng），防（fáng）止糖漿中的水分浸入片芯。
2、包粉衣層。為（wéi）了盡快消（xiāo）除片劑（jì）的棱角，多采用交替加入糖漿和滑石粉的辦法，在隔（gé）離（lí）層的外麵包上一層較厚的粉（fěn）衣層。
3、包糖（táng）衣層。粉衣層（céng）的片子表麵（miàn）比較粗糙、疏鬆，因此應再包糖衣層使其表麵光滑平（píng）整、細膩堅實。操作要點是加入稍稀的糖漿，逐次減少用量（濕潤片麵即可），在（zài）低溫（40%）下（xià）緩緩（huǎn）吹風幹燥，一般約包製10～15層。
4、包（bāo）有色糖衣層。與上述包糖衣（yī）層（céng）的工序*相同，目的（de）是（shì）為了片劑美觀和便於識別，區（qū）別僅在於在糖漿（jiāng）中（zhōng）添加了食用色素。每次加入的有色糖漿中色素的濃度應由淺到深，以免（miǎn）產（chǎn）生花斑，一般約需（xū）包製8～15層。
5、打光。其目的是為（wéi）了增加片劑的光澤和（hé）表麵的疏水性。一般用四川產（chǎn）的米心蠟（là），常稱為川蠟；用前需精製（zhì），即加熱至80～100℃熔化後過（guò）100目篩，去除懸浮雜質，並摻（chān）入2%的矽油混勻，冷卻後刨成80目的細粉使用，每萬片約用3～5kg。
