全自動水丸機由出條和（hé）製丸兩部分組（zǔ）成，箱式結構，縱向出（chū）條，精（jīng）工構造,操作簡單（dān），維修方便（biàn）。投料口大，壓板翻動壓料（liào），在螺旋（xuán）推進器（qì）的擠壓下，製出直徑相（xiàng）同藥條，更有輔助揉（róu）藥團功能，揉出的藥團更有可塑性。
近期有客戶（hù）反映了一些情況（kuàng），說水丸機製造出來的藥丸（wán）子猶如石頭（tóu）一樣，非常的結實和堅硬，但是這種情況又不是剛（gāng）新鮮製作出來（lái）的（de）藥（yào）丸子就會出現的現象，隻是儲存了一段時（shí）間便會變成石頭般，令客戶苦惱的是，有很好地保存使用全自動水丸機製作出來（lái）的藥丸子，沒有受到二次汙染，那麽為什麽會出（chū）現藥丸成“石頭”的現（xiàn）象呢？下麵，我們帶著問題來分析。製作出（chū）來的藥丸（wán）過硬怎麽解（jiě）決（jué）。
如（rú）果製作出來的藥丸子在儲放一段時（shí）間後，如果出現了石化現象，也就是丸子的表麵甚至內部都變得十分堅硬，可能是因為一下幾個原因。
1、因為在製作藥丸子（zǐ）的時候需要加入足（zú）量的煉蜜，但是（shì）正因為沒有放入足（zú）夠的煉蜜，導致了製作（zuò）出來的藥丸子在一（yī）段時（shí）間後變成了“石（shí）頭”。
2、是在製丸子時，再加入煉蜜時，沒（méi）有將煉蜜進行加熱，這樣也非常容易就導致丸子“石化”。還（hái）有可（kě）能是因為（wéi）放入的煉蜜（mì）在提煉的過程中花費（fèi）的時間過（guò）長，導致蜜被煉得太老了，這也有可（kě）能導致丸子成為“石頭（tóu）”。
3、就（jiù）是一些（xiē）藥丸子的原料本身含有的膠（jiāo）類物質含量太少，導致（zhì）兩者在攪拌的過程中出現無（wú）法（fǎ）很好融合的情況，也很可能是（shì）我們大部分人沒有製作藥丸的經驗（yàn），才出現全（quán）自動水丸機製出的丸（wán）子成“石頭”。
